欢迎光临!021-80394996
苏配电安全•超能守护者
树立苏超品牌形象,打造行业品质标杆
资讯中心
资讯中心
您的问题,苏超知道!
热缩式终端头的生产步骤介绍
2019-11-08 15:48

我国长期以来一直在探索智能电网的发展。相信在不久的将来,中国的每个人都会有一个方便、绿色、安全的用电生活。目前,电网的光纤通信网络和管理信息系统已全面完成,在调度自动化、电网实时动态监测、灵活交流输电、智能变电站、配电自动化等方面取得了许多成果,为促进0200清洁能源的开发和利用,提高能源利用效率,实现电网与用户的双向互动奠定了坚实的基础。苏超技术公司编辑将向您介绍热缩终端头的生产步骤?让我们转到来看看:

电缆附件

一、热缩式终端头制造工艺规程及步骤。

1、剥去线芯端部绝缘层并压接接线板

2、套入热缩支套,并从中间向上下方向热缩。

3、根据电缆固定位置与连接设备的距离,剥去电缆外护套,如有钢带应留25-30mm,其余部分剥去。接地线绑扎焊接后,用塑料带或橡胶自粘带将焊接部分包好,以免刺伤外热缩支套。

作为室内终端,安装已经完成。对于室外终端,还需要根据实际使用环境,确定是否在每相线芯绝缘外增加一层耐候热缩管。端子下端用密封带包裹。一般来说,这种电压等级的户外终端不需要雨裙。

二、局部缠绕热缩管式电缆接头

1、用不小于10mm2 铜线的焊接方法连接电线和两端钢带(如有)。

2、将接头热缩套管套在电缆一端,然后将每个小热缩管套在长端的线芯上,然后压接导线连接管。

3、捏紧三个(或四个或五个)线芯接头,并用PVC带或白色纱布带将其紧紧地绑住。

4、将热缩管移到接头处。用线芯绝缘材料覆盖两侧,每个绝缘材料不小于50 mm,热收缩。每个阶段的线芯应按照上述制造工艺进行。

5、将接头的热收缩外保护套移至接头位置(每端应覆盖电缆外护套不小于50mm),加热收缩。

6、将绝缘橡胶自粘带从一端为线芯绝缘约30mm处缠到另一端为线芯绝缘通过导线连接管处。将导线连接管上的压力坑及两端间隙填满,然后包3-5层。

7、剥开并剪断电缆。为避免接头总外径过大,每相线芯接头可错开。每相剥皮线芯的长度应考虑到线芯(便于连接管的压接)和每相预套线芯热缩管的弯曲要求(管道长度不应小于导体连接管的长度加100 mm)。

根据电缆环境,电缆直埋时,接头处应加设机械保护(如在接头处加水泥盖板),以保护电缆接头的安全稳定。